制氮機是指以空氣為原料利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類(lèi)方法不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業(yè)上應用的制氮機可分為三種。制氮機是按變壓吸附技術(shù)設計、制造的氮氣設備。制氮機以?xún)?yōu)質(zhì)進(jìn)口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。
在正常的情況下，經(jīng)過(guò)凈化單調的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。因為動(dòng)力學(xué)效應，氧在碳分子篩微孔中懈怠速率遠大于氮，在吸附未達到平衡時(shí)，氮在氣相中被富集起來(lái)，構成制品氮氣。然后經(jīng)減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質(zhì)組成，結束再生。一般在體系中設置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，經(jīng)過(guò)PLC程序操控器操控氣動(dòng)閥的啟閉，運用兩塔替換循環(huán)，然后達到連續出產(chǎn)高品質(zhì)氮氣的目的。
制氮機在剛開(kāi)啟運行時(shí)需注意：
1.翻開(kāi)冷干機電源，空車(chē)轉運3-5分鐘；
2.空壓機打開(kāi)壓縮空氣經(jīng)冷干機和過(guò)濾器處理后進(jìn)入制氮機的空氣緩沖罐，各壓力表指示逐漸上升；
3.當空氣緩沖罐的壓力抵達空壓機設定的高壓力時(shí)，翻開(kāi)電控柜上的電源開(kāi)關(guān)，即可進(jìn)入正常的作業(yè)情況；
4.待氮氣儲罐壓力抵達0.6Mpa后，緩慢翻開(kāi)放空閥，這時(shí)可觀(guān)察到流量計浮子上升，放空閥開(kāi)度視流量示值要小于功用頁(yè)中額外流。
