常規認為制氮系統一共分為三個(gè)部分，分別為壓縮空氣單元、氧氮分離單元和氮氣緩沖罐。下面以瑞氣的變壓吸附制氮機為例，分別從這個(gè)3個(gè)部分介紹制氮機相關(guān)組成部分。
一部分：壓縮空氣單元
壓縮空氣凈化單元主要由過(guò)濾器組、冷凍式干燥機、微油吸附器、電子排污閥等組成。壓縮空氣首*入冷凍干燥機前置過(guò)濾器組，初步濾除壓縮空氣的中的大顆粒塵埃、液態(tài)水及油份，接著(zhù)進(jìn)入冷凍式干燥機，與冷媒換熱，強制冷卻壓縮空氣，使壓縮空氣中飽和水蒸氣凝結成液態(tài)水通過(guò)電子排污閥排出，降低壓縮空氣中的水含量，使得壓縮空氣壓力露點(diǎn)達2-10℃。再進(jìn)入冷凍干燥機后置過(guò)濾器組，濾除更小顆粒的塵埃及油份，后進(jìn)入微油吸附器，通過(guò)微油吸附器內活性炭吸附壓縮空氣中微量的油份，用來(lái)防止可能出現的微油滲透。為氧氮分離單元提供潔凈的原料空氣，為吸附劑提供充分保護，確保吸附劑的使用壽命。
二部分：氧氮分離單元
氧氮分離單元為制氮設備核心單元，主要由裝有吸附劑的吸附塔、氣動(dòng)閥、壓緊氣缸、消聲器等組成。根據在不同壓力下，吸附劑對壓縮空氣中氧氣吸附量的差異，吸附塔升壓吸附劑吸氧產(chǎn)氮，降壓吸附劑脫氧再生，兩塔交替工作，實(shí)現連續制取氮氣。裝有吸附劑的吸附塔共有A、B塔二只。當潔凈的原料空氣進(jìn)入A塔，O2、CO2和H2O被吸附劑吸附，氮氣由出口端輸出。一段時(shí)間后，A塔內吸附劑吸氧飽和，切換至B塔工作，原料空氣進(jìn)入B塔吸氧產(chǎn)氮，A塔卸壓，且小部分氮氣進(jìn)入A塔，脫附已被吸附的O2、CO2和H2O，實(shí)現吸附劑脫氧再生。兩塔交替進(jìn)行吸附和再生，完成氧氮分離，上述過(guò)程由PLC控制器全自動(dòng)控制。
三部分：氮氣緩沖單元
氮氣緩沖單元主要由氮氣緩沖罐、過(guò)濾器、流量計、不合格氮氣排空裝置組成。其作用是均衡氧氮分離單元輸出的氮氣純度，緩沖及儲存產(chǎn)品氮氣，保證連續輸出的產(chǎn)品氮氣流量、純度及壓力穩定。氮氣輸出管路上設置有純度不合格氮氣排空裝置，有效防止純度不合格氮氣輸入至用氣點(diǎn)。
以上為制氮系統的主要組成部分，其中壓縮空氣單元為整個(gè)制氮機提供氣源，氧氮分離是制氮機的核心部分，氮氣緩沖單元為用戶(hù)提供穩定氣源。在實(shí)際應用中還需包含空氣凈化單元和制氮機控制單元2個(gè)部分才能組成一個(gè)完整的制氮機。以上是關(guān)于制氮系統分為哪三部分的相關(guān)內容。
