PSA制氧機是通過(guò)變壓吸附技術(shù)即PSA技術(shù)，以空氣為原料解吸出高濃度的醫用氧氣。原料空氣由無(wú)油壓縮機加壓后，經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾裝置除去塵埃等固體雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)處理后的壓縮空氣由進(jìn)氣閥進(jìn)入裝有干燥劑和分子篩的吸附塔，空氣中的氮氣、二氧化碳等被吸附，流出的氣體即為高純度的氧氣，當吸附塔達到一定的飽和度后，進(jìn)氣閥關(guān)閉，排氣閥打開(kāi)，吸附塔進(jìn)入釋放沖洗階段，過(guò)后排氣閥關(guān)閉，解吸閥打開(kāi)進(jìn)入解吸再生階段，這樣即完成了一個(gè)循環(huán)周期。由兩只吸附塔分別進(jìn)行相同的循環(huán)過(guò)程，從而實(shí)現連續供氧。
不同吸附劑具有不同的吸附性能，運行時(shí)需要不同的工藝條件。因此根據吸附劑的特性，研究適合該吸附劑吸附分離的工藝條件，可以充分的挖掘吸附劑的吸附潛力，發(fā)揮裝置的最大效率，以低成本獲得大的產(chǎn)品氧氣，另外，良好的變壓吸附工藝可以降低吸附的失效速度，保證吸附裝置的使用壽命。
對于深冷分離法制氧大規模用于工業(yè)上已有百年的歷史了，但深冷分離法所要求的系統復雜，投資大，能耗高，適用于大規模生產(chǎn)富氧領(lǐng)域。利用深冷法制氧，首先要將空氣液化，再根據氧、氮沸點(diǎn)不同將它們分離開(kāi)來(lái)?？諝庖夯仨殞囟冉档?140.6℃以下。一般空氣分離是在-172～-194℃的溫度范圍進(jìn)行的。
PSA制氧和傳統的化學(xué)制氧方法相比具有經(jīng)濟、安全的特點(diǎn)，PSA制氧機的原料是空氣，獨獨需要消耗的是電能，而且PSA（變壓吸附）技術(shù)是純物理方式，所以更為安全。接通電源，瞬時(shí)即可連續從空氣中分離出高濃度、無(wú)塵、無(wú)菌的醫用氧氣。
