一、
國產(chǎn)制氮機的操作流程
1.將制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關(guān)閉，同時(shí)也關(guān)閉制氮機的電源開(kāi)關(guān)。等待系統和管道*泄壓結束。調節氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調節到1.0bar，調節取樣流量計，將氣量調至在1左右即可，注意采樣氣量不宜過(guò)大，開(kāi)始檢測氮氣純度。
2.在壓縮空氣氣源壓力達到0.7MPa以上時(shí)，打開(kāi)制氮機總進(jìn)口的截止閥，然后調節減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa左右，同時(shí)注意觀(guān)察兩個(gè)吸附罐的壓力情況以及氣動(dòng)閥的工作是否能夠正常進(jìn)行。
3.然后順時(shí)針打開(kāi)PLC主站電控柜上的制氮機電源開(kāi)關(guān)。觀(guān)察兩個(gè)吸附塔的壓力變化，判斷兩吸附塔是否能夠正常切換。再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。
4.打開(kāi)測氧儀的電源開(kāi)關(guān)，并調節適量的取樣流量，觀(guān)察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開(kāi)度，純度合格后自動(dòng)切換進(jìn)入氮氣儲罐，儲氮罐儲氮壓力一般為0.60.8MPa左右。
5.關(guān)閉整個(gè)系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右時(shí)，觀(guān)察制氮系統是否正常工作。
6.緩慢打開(kāi)放空入口截止閥，調節流量至額定流量的1/2。調整氮氣入口閥的開(kāi)度來(lái)調節氮氣的純度和流量。
7.觀(guān)察測氧儀指示的氧含量是否符合要求。當氮氣純度達到要求后，再緩慢打開(kāi)純氣出口截止閥，將流量調至所需的流量，關(guān)閉放空入口截止閥，當設備正常運轉后即可投入使用。
二、國產(chǎn)制氮機的安全注意事項
1.認真閱讀操作手冊，在操作系統前，手冊中警告必須引起特別重視。
2.規定所有預防事故條款是由國家法定部門(mén)規定的，在操作時(shí)須嚴格遵守。
3.在任何養護工作開(kāi)始前，必須關(guān)閉整個(gè)系統和系統各部分。如進(jìn)入容器內工作，必須確保容器內氧含量大于等于21％，并做好通風(fēng)監護工作。
4.PSA制氮系統消音器排放出的廢氣中的氧含量超過(guò)21％，容易引起火災，因此在制氮機附近禁止吸煙。
5.氮氣是一種窒息性氣體，嚴禁在制氮機現場(chǎng)休息，特別是夜班工作時(shí)在制氮機附近打盹。
6.系統裝置和管道均為帶壓狀態(tài)。在拆卸管路和系統部件時(shí)，高速流量氣體立即擴張噴出，會(huì )直接或間接造成人身傷害。在養護開(kāi)始前，系統和管道必須泄壓。
